カスタムロータリードリルおよびタップマシン

多くの生産ラインでは、複数のコンポーネントにわたって異なるタイプの穴を開けたりタップ加工したりする際に苦労しています。ツールを変更したりマシンを切り替えたりすると、ダウンタイムが増加し、生産性が低下し、エラーが増加します。

TAICHUANG は、まさにそれを解決するためにカスタム ロータリー ドリル & タップ マシンを設計しました。

· 単一のセットアップでドリルとタップを行う

· 複数の穴サイズとコンポーネントタイプを処理します

· 手動切り替えを削減

当社の機械は、速度や精度を犠牲にすることなく、カスタマイズされたねじ切りソリューションを必要とする工場に最適です。

製品仕様

実際の工場の利点

1 台のマシンで複数の機能を実現

穴あけとタップ加工をロータリーセットアップに組み合わせることで、メーカーは複数の機械を排除し、床スペースの利用率を向上させます。

柔軟なコンポーネントの取り扱い

回転治具の設計により、セットアップを繰り返すことなく、さまざまな形状やサイズの部品を加工できます。

高速でも高精度

各スピンドルは慎重に調整および制御され、すべての生産バッチにわたって正確なねじの深さと穴の品質が保証されます。

ヒューマンエラーの削減

統合された自動化により、オペレーターの介入が減り、間違いや材料の無駄が最小限に抑えられます。

仕組み

· ロータリーインデックステーブル: 複数の部品を自動的に連続して穴あけおよびタップ加工することができます。

· カスタマイズ可能なツール: さまざまなドリルビットとタップサイズをサポートし、すぐに交換できます。

· PLC 制御の操作: 精密な穴あけとタップ加工のためのプログラム可能なワークフロー。

· 安全性とモニタリング: センサーが工具の磨耗や位置ずれを検出し、継続的な品質を保証します。

この機械は、サイクル時間を短くし、生産量を安定させながら、さまざまな製造要件に適応できるように設計されました。

TAICHUANG が世界中の工場で信頼できる選択肢となっているのはなぜですか?

当社はお客様の部品に合わせて構築するものであり、機械に強制的に適合させるものではありません。当社は、お客様の生産プロセスを一般的な標準モデルに準拠させることを強制することはありません。代わりに、部品サイズ、生産サイクル、精度基準などのお客様固有の要件をすべて正確に満たして、お客様専用のソリューションをカスタマイズします。

堅牢で耐久性に優れ、優れたパフォーマンスを発揮します。当社の装置は、耐久性の高いフレーム構造と最高級のコンポーネントを使用して細心の注意を払って作られており、高負荷の工場生産環境向けに特別に設計されており、信頼性が高く長期にわたる安定した動作を保証します。

ワークフローの合理化と経済効率の向上: 生産のあらゆる段階をシームレスな統一システムに統合することで、生産サイクルを効果的に短縮し、人的エラーを削減し、不必要なマテリアルハンドリングを排除しました。

私たちはあらゆる段階でお客様に寄り添い、丁寧なサポートを提供します。機器の設置や試運転、現場での実習から販売後の継続的な技術指導まで、いつでも安心かつ丁寧なサービスをご提供いたします。

よくある質問

Q1: ドリルとタップを 1 サイクルで行うことができますか?

Q2: 部品のバッチをどのくらいの速さで処理できますか?

Q3: ツールは交換可能ですか?

Q4: カスタマイズされた構成は提供されますか?

お問い合わせ 

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