高精度スイス型旋盤装置は現代の精密機械加工に広く使用されており、台中複雑な小型金属部品を製造するメーカーに先進的な機械を供給しています。スライディング主軸台技術とガイド ブッシュ サポートを備えたプロ仕様のスイス型旋盤により、製造業者は優れた加工精度、安定した切削性能、医療、エレクトロニクス、航空宇宙産業で一般的に使用される細長い部品の効率的な生産を実現できます。
スイス式旋盤は特殊な旋盤です。CNC旋盤小型高精度部品の加工用に設計されています。従来の旋盤とは異なり、ガイドブッシュと組み合わせたスライド主軸台構造を採用し、切削工具の近くでワークを支持します。
機械加工中、旋盤は材料を Z 軸に沿って移動させますが、切削工具はガイド ブッシュの近くに留まります。この設計により、振動とたわみが最小限に抑えられ、厳しい公差で非常に精密なコンポーネントを製造できるようになります。
細長い部品を高精度に加工できるため、多くの精密製造業において欠かせない機械となっています。
高精度:高度なCNCシステム、8000rpmのスピンドル速度、熱補償技術を搭載し、Φ3-32mm部品(自動車/医療/航空宇宙グレード)の安定した加工を実現します。
マルチプロセスの統合: 旋削、フライス加工、穴あけ、タッピングを 1 台の機械で - 二次クランプなしで、複雑な部品を 1 回のパスで形成します。
デュアルスピンドルの相乗効果: 2.2kw メイン/サブスピンドルによる同時両面処理により、従来の機械より効率が 50% 向上します。
フルレンジ: Φ12 ~ 32mm モデル (3/5/6 軸)、価格帯 190,000 ~ 430,000 RMB - 中小企業およびハイエンド生産に適合します。
幅広い用途: 自動車、機械、医療、電子機器、航空宇宙。ハウジング、ギア、ウォームなどを加工します (全世界で 2000 件以上の販売)。
柔軟な適応: 無段階速度調整、迅速な金型交換、量産またはカスタマイズのための自動ロード/アンロードと互換性があります。
堅牢な構造: 2500kg の機械本体、応力緩和鋳造、国際ブランドの油圧/空圧コンポーネント - 低い故障率。
スマートでユーザーフレンドリー: HMI インターフェイス、摩耗モニタリング、自動位置調整。操作が簡単。
コスト削減: 強制潤滑、3L 潤滑システム + 200L 冷却タンク、工具/機械の寿命の延長。
複数の特許を取得した国家ハイテク企業、信頼できる品質。
ワンストップサービス: コンサルティング、トレーニング、設置、アフターサポート - 迅速な技術対応。
市場での高い評価: 中国をリードする製品範囲、高いリピート購入率。

スイス式旋盤は、幅広い精密部品を製造できます。
製造される一般的な部品には次のものがあります。
医療用ネジとインプラント
電子コネクタピン
時計のコンポーネント
自動車用精密シャフト
航空宇宙用小型部品
マイクロメカニカル部品
スイス型旋盤はその多用途性により、高精度で複雑な形状を必要とする産業で広く使用されています。
スイス型旋盤は、安定性と効率性を重視した独自の精密旋削プロセスに依存しています。その仕組みは次のとおりです。まず、棒材フィーダーを介して棒材が自動的に機械に供給されます。手動での操作は必要ありません。
その精度の鍵は?切削点のすぐ近くで材料をサポートし、加工中にすべてを安定させるガイドブッシュ。スライド主軸台がこのガイド ブッシュを通してワークを移動させると、複数の切削工具が作動して、旋削、穴あけ、フライス加工、ねじ切りなどをすべてプロセスの一部として処理します。
最新のスイス型旋盤のほとんどには複数のツールステーションが付属しているため、単一サイクルで複数の加工ステップに取り組むことができます。このスマートな設計により、これらの機械は複雑で精密な部品を迅速かつ確実に作り出すことができます。