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高速ドリリング&タッピングマシニングセンター
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高速ドリリング&タッピングマシニングセンター

TAICHUANG の効率的な金属加工ソリューションは、迅速な穴あけ、ねじ切り、軽フライス加工のための高速ドリリングおよびタッピングマシニングセンターを提供する専門機器サプライヤーです。高効率の生産環境向けに設計されたこのマシニング センターは、大量のネジ穴や精密な穴あけが必要な金属コンポーネントを加工する際に、メーカーが生産性を向上させるのに役立ちます。

現代の製造業では、多くの機械コンポーネントでは、アセンブリ設計の一部として複数のドリル穴やネジ穴が必要です。生産量が多い場合、メーカーは多くの場合、一貫した精度を維持しながら穴あけやタップ加工を迅速に実行できる特殊な機械加工装置を必要とします。高速ドリリングおよびタッピングマシニングセンターは、これらの要件を満たすように設計されています。


このマシニングセンタは、高速主軸技術と素早い軸動作を統合し、加工効率を大幅に向上させます。従来のマシニング センターと比較して、ドリリング センターおよびタッピング センターは、頻繁な工具交換や繰り返しの穴加工プロセスを伴う作業に最適化されています。この機械は、単一加工サイクル内でドリリング、リジッドタッピング、軽フライス加工を実行できます。


機械の構造は、高速主軸回転数でも安定した運転をサポートするように設計されています。精密なガイドウェイとサーボ駆動の送りシステムによりスムーズな動作制御が保証され、高速生産中に機械が正確な位置を維持できるようになります。自動工具交換装置により、加工作業中の穴あけ工具とタッピング工具の素早い切り替えが可能になり、効率がさらに向上します。


高速ドリリングおよびタッピング マシニング センターは、効率と再現性が重要な生産環境で広く使用されています。多数のネジ穴を持つ機械部品を製造するメーカーは、スループットを向上させ、サイクル タイムを短縮するためにこのタイプの装置を利用することがよくあります。


TAICHUANG は、高効率の金属部品加工のための信頼性の高い装置を求める工業メーカー向けに、このドリリングおよびタッピング加工ソリューションを導入します。


製品仕様

モデル

ユニット

RT650/T6

RT850/T8

RT10/T10

脳卒中

ワーク X - 軸ストローク

mm

600

800

1000

ワーク Y 軸ストローク

mm

500

500

500

ヘッド Z - 軸ストローク

mm

480

520

520

主軸先端から作業台までの距離

mm

120~600

100~740

100~740

主軸中心からコラムまでの距離

mm

515

546

546

作業台

 

 

 

 

作業台サイズ

mm

650*480

1000*500

1000*500

最大荷重

kg

600

600

600

T スロットの数

-

4

4

4

T - スロットサイズ

mm

14

14

14

スピンドル

主軸速度(標準)

回転数

20000

20000

20000

主軸速度(オプション)

回転数

15000/20000

15000/20000

15000/20000

主軸動力

キロワット

3.7/5.5

3.7/5.5

3.7/5.5

スピンドル先端仕様

-

BT30

BT30

BT30

 

 

 

 

X、Y軸早送り

mm/分

48000

48000

48000

Z軸早送り

mm/分

48000

48000

48000

3軸切削送り

mm/分

1 - 10000

1 - 10000

1 - 10000

その他

3軸モーターパワー

キロワット

2.4/2.4/3.9

2.4/2.4/3.9

2.4/2.4/3.9

位置決め精度

mm

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

再現性

mm

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

コントローラ

-

1

1

1

切削液ポンプ

HP

8

8

8

電力要件

クヴァ

5.5

5.5

5.5

空気圧仕様

バー

4-5

4-5

4-5

機械重量

kg

3000

3420

3800

機械サイズ

mm

1800*2300*2400

2300*2300*2500

2600*2300*2500


主な加工機能

高速ドリリングおよびタッピングマシニングセンターは、機械部品の製造で一般的に必要とされるいくつかの機械加工プロセスを統合します。


高速穴あけ

この機械は金属ワークへの迅速な穴あけ作業をサポートし、正確な穴パターンを効率的に作成できます。


リジッドタッピング

ねじ切り操作は、正確なねじの形成と一貫した品質を保証する剛性の高いタッピング機能によって完了できます。


軽フライス加工作業

穴あけやタップ加工に加え、溝切りや表面仕上げなどの軽フライス加工も行えます。


自動工具交換

自動工具交換装置により、加工サイクル中にさまざまな工具を素早く切り替えることができ、生産性が向上します。


生産上の利点

より速い加工サイクル

高い主軸速度と迅速な軸移動により、穴あけおよびタップ加工のサイクル タイムが短縮されます。


生産効率の向上

高速ドリリングおよびタッピング マシニング センターは、多数の穴やねじを必要とする部品のバッチ生産に特に適しています。


一貫したスレッド品質

剛性の高いタッピング機能は、大規模な生産バッチ全体にわたって正確なねじの形状を維持するのに役立ちます。


柔軟な部品加工

この機械は、穴あけ、タッピング、軽フライス加工を必要とするさまざまな金属部品を加工できます。


適用範囲

3C(PC、携帯電話、通信)、自動車部品、小型金型製造、医療などの業界における中小型の板部品、ディスク部品、シェル部品の加工に応用されています。

部品を一度クランプした後、フライス加工、ボーリング、穴あけ、タップ立てなどの複数のプロセスを完了できます。特に小ロットおよび単一ピースの処理に適しています。


主な構成

三菱 (日本)、ファナック (日本)、Syntec (中国)、または Siemens (ドイツ) の制御システム。

三菱 (日本)、ファナック (日本)、またはシーメンス (ドイツ) のスピンドル モーター。

三菱 (日本)、ファナック (日本)、またはシーメンス (ドイツ) の 3 軸モーターおよびドライブ。

台湾の有名ブランドのスピンドル。 HIWIN (台湾)、PMI (台湾)、THK (日本)、または (Rexroth、ドイツ) のリニアガイド。

HIWIN (台湾)、PMI (台湾)、THK (日本)、または (Rexroth、ドイツ) のボールねじ。

3軸にはNSKベアリング(日本)を採用。


よくある質問

ドリリング・タッピングマシニングセンターは何に使用されますか?

ドリリングおよびタッピング マシニング センターは、金属部品に高速のドリリングおよびねじタップ操作を実行するように設計されています。


従来のマシニングセンタと何が違うのですか?

ボール盤とタッピング盤は、迅速な穴加工と頻繁な工具交換に最適化されており、ねじ穴が多数ある部品の効率が向上します。


加工可能な材質は何ですか?

一般的な材料には、アルミニウム、炭素鋼、ステンレス鋼、その他の一般的に使用されるエンジニアリング金属が含まれます。


ドリリングおよびタッピングマシニングセンターをよく使用するのはどの業界ですか?

自動車製造、電子機器製造、産業機械製造などの業界で頻繁に使用されています。


機械はフライス加工を実行できますか?

はい。穴あけやタップ加工に加えて、工具構成に応じて軽フライス加工も実行できます。


お問い合わせ

製品に関するお問い合わせは下記までお気軽にお問い合わせください。

電子メール:sales03@gdtaichuang.cn

電話:+86-757-85755398

ファックス: +86-757-85765865

モブ:+86-18576574047

24時間ラインでのお問い合わせ:

WhatsApp:8618576574047


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