大径・長尺ファスナー向けに設計された、1ダイ2ブロー構造で成形能力を高めた1ダイ2ブローロングストローク大型冷間圧造機です。拡張ストローク機構により、連続サイクルで制御されたヘッド成形を維持しながら、材料の変位を増加させ、より長いシャンクの形成が可能になります。
TAICHUANG は中国の工場として、標準的なショートストローク システムの成形範囲を超える特大ボルトや長い構造ファスナーを製造するメーカーにこの強力冷間圧造ソリューションを提供しています。この機械は、より高い成形負荷下での安定した変形制御、材料強度の保持、および寸法の一貫性に重点を置いています。
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モデル |
最大。ブランク径/mm |
ブランク長さ/mm |
カットオフ長さ/mm |
ストローク/mm |
能力/個/分 |
主金型径/mm |
初期パンチダイ径/mm |
精密パンチダイ径/mm |
突っ切りダイ径/mm |
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D12-70 |
Φ7.0-15 |
70 |
90 |
120 |
60-70 |
Φ80*120 |
Φ55*120 |
Φ55*120 |
Φ45*45 |
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D12-150 |
Φ7.0-15 |
150 |
170 |
190 |
40-50 |
Φ80*200 |
Φ60*180 |
Φ60*180 |
Φ45×60 |
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D12-200 |
Φ7.0-15 |
200 |
220 |
250 |
30-40 |
Φ88*260 |
Φ60*180 |
Φ60*180 |
Φ45×60 |
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D12-250 |
Φ7.0-15 |
250 |
270 |
300 |
30-40 |
Φ88*330 |
Φ60*180 |
Φ60*180 |
Φ45×60 |
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D12-300 |
Φ7.0-15 |
300 |
320 |
330 |
25-35 |
Φ88*360 |
Φ60*180 |
Φ60*180 |
Φ45×60 |
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D12-450 |
Φ8.0-16 |
450 |
480 |
550 |
20-30 |
Φ90*540 |
Φ60*270 |
Φ60*270 |
Φ45×60 |
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D16-180 |
Φ8.0-16 |
180 |
210 |
240 |
35-40 |
Φ98*220 |
Φ65*180 |
Φ65*180 |
Φ60*80 |
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D16-450 |
Φ8.0-16 |
450 |
480 |
550 |
20-30 |
Φ98*540 |
Φ60*270 |
Φ60*270 |
Φ60*80 |
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モデル |
カッターサイズ/mm |
メインモーター出力/kw |
体積(長さ*幅*高さ)/m |
重量/kg |
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D12-70 |
16*50*125 |
レベル6 - 15kw |
4.50*2.00*1.32 |
7900 |
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D12-150 |
18*60*125 |
レベル6 - 18.5kw |
5.20*1.90*1.80 |
14000 |
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D12-200 |
18*60*125 |
レベル6 - 18.5kw |
5.20*1.90*1.80 |
14300 |
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D12-250 |
18*60*125 |
レベル6 - 18.5kw |
5.20*1.90*1.80 |
15000 |
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D12-300 |
18*60*125 |
レベル6 - 18.5kw |
5.20*1.90*1.80 |
15800 |
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D12-450 |
18*60*125 |
レベル6 - 22kw |
6.50*2.25*2.10 |
20800 |
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D16-180 |
20*60*125 |
レベル6 -30kw |
4.40*2.10*1.95 |
20800 |
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D16-450 |
20*70*125 |
レベル6 - 22kw |
6.50*2.25*2.10 |
21000 |
ストロークの移動距離が長いと、各打撃時の材料の動きが大きくなります。限られた変位ウィンドウ内で材料を圧縮する代わりに、システムは追加の成形距離を提供し、以下をサポートします。
ロングシャンクボルトの製作
大径ヘッド形成
メタルフロー分布の改善
大型部品のアンダーフィルのリスクを軽減
2 打撃シーケンスによりアプセットと最終ヘッド成形が分離され、より大きな体積の部品を成形する場合でも安定した形状が確保されます。
大型のファスナーには、より強力なフレーム剛性とバランスのとれた衝撃吸収性が必要です。この1ダイ2ブローロングストローク大型冷間圧造機は、以下の要素をもとに開発されました。
強化されたマシンフレーム構造
安定したクランクとスライドの動作制御
制御された衝撃伝達
アライメント精度の向上
これらの構造特性により、要求の厳しい大型ボルトの生産環境でも一貫したパフォーマンスがサポートされます。
製造業で一般的に適用されるのは次のとおりです。
構造用ボルト
重機用ファスナー
風力発電用アンカーボルト
工業用大径ボルト
インフラストラクチャーエンジニアリングファスナー
材料の互換性には、構造用途で通常使用される炭素鋼および合金鋼グレードが含まれます。
当社の 1 ダイ 2 ブロー ロングストローク大型冷間圧造機は、一般的に次のような場合に検討されます。
ボルトの長さが標準ストローク能力を超えています
ヘッド体積が大きいほど、より大きな材料の移動が必要になります
構造用ボルトにはより高い成形安定性が求められます
中径から大径のファスナーの生産
標準の 1 ダイ 2 ブロー システムは能力限界に達しています
マルチダイの複雑なシステムに移行することなく、成形範囲を拡大できます。
Q1：標準ストロークと比べてロングストロークのメリットは何ですか？
ロングストロークにより材料の変位量が大きくなり、長尺ボルトやヘッド体積の大きいボルトに適しています。
Q2：この機械は大径ボルト専用ですか？
大型および長尺のファスナー用に最適化されていますが、ツーリングのセットアップによっては中型のパーツも処理できます。
Q3：ロングストロークは寸法精度に影響しますか？
適切に校正されている場合、ストロークが延長されることで材料の流れの制御が改善され、大きな部品での充填不足のリスクが軽減されます。
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精密設計によるカスタマイズ/特許で保護されたイノベーション
コスト削減: 商社と比較して平均 30% 削減
品質管理: 生産中のライブビデオ工場監査
グローバルコンプライアンス保証: FDA/ISO/ROHS 規格について事前検証済み。
