止まり穴タップ加工中に遭遇する一般的な問題がいくつかあります。

止まり穴とは、タップが通過できない穴のことです。つながっていない穴、内部に段差のある穴、段差の径が穴の径より小さい穴などがあります。タップ.

このようなソケットネジは取り付けが簡単ではありません。これには主な理由がいくつかあります。

困難：

1. 鉄粉が蛇口に付着しており、手動による介入が必要です。自動化は達成できません。

2. 鉄粉が除去されず、切りくずが蓄積した。

3. 鉄粉が除去できず、タップ後刃が折損した。

4. 鉄粉があちこちに飛んでいました。治具の表面とねじのない穴に切りくずがあり、ねじの品質に影響を及ぼしました。

5. タップの磨耗が早すぎます。タップねじのねじれ角が大きすぎて刃先が薄くなっています。

解決：

1. 機械装置を使用して、人間の手の動きを模倣してタップから切りくずを取り除きます。

2. の切歯を拡大します。タップ.

3. タップの切粉除去溝を拡大します。

4. 穴を開けていない部分に鉄粉が飛散するのを防ぐためにバッフルを取り付けます。エアガンを取り付けてクランプ位置を清掃します。

5. 低ねじれタップを使用してください。これにより、タップの寿命を大幅に延ばすことができます。タップの寿命が約300％向上します。